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自主研发的尾矿干排工艺和设备：浓缩脱水型水力旋流器+高效深锥多锥浓密机+高效多频脱水筛联合机组系统脱水工艺，具有投资少、功耗低、成本低、高效安全的特点，且该尾矿干排工艺的安全、节能居全国所有尾矿处理方法之首。
因此，在镍矿选矿工艺中使用尾矿干排的方式来处理镍矿尾矿，将使镍矿开采更加安全可靠，绿色环保。
尾矿干排工艺优势：
1、尾矿脱水效果好
运用三种专利设备依次脱水：浓缩型水力旋流器+深锥浓密机+多频脱水筛，定制尾矿干排设备，使。终浓度达85%以上，实现干式排放。
2、生产线运行成本低
尾矿干排工艺独特的设备组合使设备投资和土建投资很小，而且隆中专利设备脱水效果好，生产尾矿干排成套设备，能耗低，设计尾矿干排与脱水，使用寿命大大延长，进一步降低运行成本。
3、设备使用寿命长
尾矿干排工艺所用设备内衬隆中耐磨橡胶，辽宁尾矿干排，耐磨指数可达128%，并且可根据具体矿浆性质来衬不同特性的橡胶，适用范围广。整条生产线寿命为普通设备生产线的2倍，大大减少人工维护，运营成本至少减少2元/吨以上。
比较常见的尾矿干排工艺和设备配置：
1、浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改进型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适合于中粗粒级尾矿，但生产运营电耗高，费用高，投资大，常规产品含水率为15%～18%；
2、浓密机+陶瓷过滤机( 陶瓷过滤机可视为圆盘过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适用于中细粒级尾矿和精矿脱水，但对粗粒级和－0.037 mm 粒级占 80% 矿浆的脱水有困难。其优点是脱水后水分较低，含水率可小于10%。缺点是设备投入高，陶瓷滤板易堵塞，对于含细粒级和石英多的物料，清洗工艺复杂，要求严格，由于设备投入高的原因，该工艺设备组合系统一般用于精矿脱水.
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